1.概述
　　德商公路德州（魯冀界）至夏津段地處黃河沖積平原區(qū)和恩縣洼滯洪區(qū)，地下水位較高，加之汛期雨量較大，部分路段地表土含水率較高。本工程設(shè)計文件采用堆載預(yù)壓結(jié)合塑料排水板的方法進(jìn)行地基處理，排水板設(shè)計采用SPB-C型，呈正三角布置，處理深度約17m，間距1.5m。
　　2.施工工藝流程：
　　基底清理→鋪設(shè)20cm砂礫墊層→標(biāo)定排水板位置、裝靴→插板機(jī)就位調(diào)平→打設(shè)塑料排水板→拔導(dǎo)管、用砂回填孔洞→塑料排水板接頭處理→插板機(jī)移位。
　　3.施工操作方法
　　3.1插板機(jī)就位
　　調(diào)整導(dǎo)架垂直度，空心套管中穿入塑料排水板，對中樁位。在施工機(jī)械的導(dǎo)架上設(shè)置吊錘（插桿垂直時明確標(biāo)示出吊錘中心點），吊錘重不小于200g，吊錘垂線長不小于1.5m，通過控制吊錘與插桿垂直時中心點位置的距離來進(jìn)行控制，或用經(jīng)緯儀觀測來控制樁錘與導(dǎo)架的垂直，保證將塑料排水板打入的垂直度控制在1.5%以內(nèi)。
　　3.2穿板
　　將豎向排水板經(jīng)導(dǎo)管內(nèi)傳出樁靴，與樁尖連接后拉緊，使樁尖與管靴貼緊。
　　3.3沉管
　　將導(dǎo)管沉入樁位，校準(zhǔn)導(dǎo)管垂直度后隨繩下沉，開始時導(dǎo)管下沉速度要緩慢，后再開振動錘沉入，當(dāng)導(dǎo)管入土深度距離設(shè)計深度約2m時，要減慢沉管速度，防止超深或碰上基巖時能采取措施。在插板機(jī)的導(dǎo)架上明確標(biāo)注出不小于設(shè)計插板深度的位置（相對位置：當(dāng)打設(shè)深度達(dá)到設(shè)計深度時振動機(jī)械到達(dá)導(dǎo)架的位置），方便現(xiàn)場技術(shù)人員觀察插板深度。
　　3.4拔管
　　首先將導(dǎo)管內(nèi)排水板放松，使其在導(dǎo)管內(nèi)自然下垂，邊振動邊拔管，當(dāng)塑料排水板與地基土粘結(jié)錨固形成后，無可能上板時，停止振動靜拔至地面。檢查塑料排水板是否完全放松，導(dǎo)管邊振動邊并觀察排水板無回帶時再靜撥至地面。
　　3.5接頭處理
　　在砂墊層上預(yù)留50cm剪斷塑料排水板，并檢查管靴內(nèi)是否進(jìn)入淤泥，然后再將排水板與樁尖連接、拉緊、移向下一樁位。現(xiàn)場切割塑料排水板的人員必須配備不小于設(shè)計（50cm）的標(biāo)尺，方便施工人員控制埋入砂墊層中的長度。
　　3.6管靴內(nèi)檢查
　　塑料排水板打設(shè)完成后，首先清理干凈砂墊層內(nèi)塑料排水板周圍淤泥，使排水板通道暢通，同時認(rèn)真檢查塑料排水板導(dǎo)孔收縮恢復(fù)情況，凡未完成收縮恢復(fù)的必須用砂填滿搗實，避免在施加預(yù)壓荷載時成洞吸破密封膜。然后將塑料排水板彎折埋50cm入砂墊層中（如圖1所示）。
　　圖1 塑料排水彎折圖
　　3.7機(jī)具移位
　　插板機(jī)移位，重復(fù)以上步驟，進(jìn)行下根塑料排水板施工。在進(jìn)行下根塑料排水板前應(yīng)檢查沉管內(nèi)是否進(jìn)入淤泥，若存在則應(yīng)將沉管內(nèi)淤泥清理干凈后，再進(jìn)行下根塑料排水板施工。
　　3.8填寫施工記錄
　　施工記錄可反映當(dāng)天施工過程存在質(zhì)量問題的真實情況，應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容填寫，凡是需要了解的施工問題，都應(yīng)從施工記錄上找到答案，同時應(yīng)留取照片和影像資料。
　　4.質(zhì)量通病及防治措施
　　4.1廢板：
　　4.1.1原因：進(jìn)場材料不符合要求；保管不善造成老化；施工過程中發(fā)生進(jìn)板不順或硬性張拉。
　　4.1.2防治措施：加強(qiáng)原材料的檢驗；施工現(xiàn)場要求塑料排水板進(jìn)行覆蓋，要做到防曬、防雨、防潮的要求；施工過程中嚴(yán)格控制塑料排水板的擺放位置，應(yīng)做到進(jìn)板順暢，且進(jìn)板過程中不發(fā)生扭曲。
　　4.2回帶：
　　4.2.1原因：沉管靴頭與塑料排水板沒有貼緊；下沉過程中泥砂進(jìn)入沉管內(nèi)；打設(shè)完成后撥管速度過快。
　　4.2.2防治措施：開工前應(yīng)確認(rèn)靴頭套與沉管的固定是否牢固密實，確保下沉過程中能阻止泥砂進(jìn)入沉管內(nèi)；施工時應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速度，待塑料排水板無可能回帶時再靜撥至地面。
　　4.3垂直度超過1.5%：
　　4.3.1原因：開始時未嚴(yán)格調(diào)直沉管及導(dǎo)架；沉管過程中因基礎(chǔ)不實，導(dǎo)致插板機(jī)平臺不均勻沉降。
　　4.3.2防治措施：插板機(jī)進(jìn)場前必須對場地進(jìn)行平整、夯實，壓實度不小于85%，必要時應(yīng)進(jìn)行換填，確保在插板過程中插板機(jī)平臺不會發(fā)生沉降；插板前必須對導(dǎo)架的垂直度進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的調(diào)平；在插板機(jī)架上面垂直方向分別掛錘球，劃刻度標(biāo)識鉆桿垂直度，并安排專人隨時檢查，發(fā)生偏斜及時調(diào)整，必要時采用測量設(shè)備進(jìn)行校正。
　　4.4原地面排水不暢：
　　4.4.1原因：原地面未整平、壓實，橫坡度小于3%。
　　4.4.2防治措施：原地面進(jìn)行整平、壓實，并保證橫坡度不小于3%。
　　4.5砂墊層排水效果差：
　　4.5.1原因：砂子細(xì)度模數(shù)小，含泥量高。
　　4.5.2防治措施：砂子選用中粗砂，含泥量小于5%。
　　4.6砂墊層承載能力低：
　　4.6.1原因：砂墊層厚度不足。
　　4.6.2防治措施：加強(qiáng)現(xiàn)場的管理，保證砂墊層厚度。
　　4.7砂墊層整平質(zhì)量差：
　　4.7.1原因：填土前頂面未整平，橫坡度小于3%。
　　4.7.2防治措施：頂面進(jìn)行整平并保證橫坡度不小于3%。
　　4.8排水板長度不足：
　　4.8.1原因： 地質(zhì)發(fā)生變化；偷工減料現(xiàn)象。
　　4.8.2防治措施：及時進(jìn)行設(shè)計變更；采用導(dǎo)架和測繩儀雙控，加強(qiáng)現(xiàn)場管理。
　　5.質(zhì)量檢驗方法、標(biāo)準(zhǔn)
　　5.1塑料排水板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
　　塑料排水板施工質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表要求：
　　表1 塑料排水板施工質(zhì)量允許偏差
　　5.2質(zhì)量保證措施
　　5.2.1認(rèn)真復(fù)核設(shè)計文件，清楚設(shè)計意圖，制定詳細(xì)的實施性組織設(shè)計，做好施工前的技術(shù)培訓(xùn)和崗位培訓(xùn)，確保技術(shù)指導(dǎo)和施工方法正確。特別是注意打設(shè)深度和塑料排水板用量的控制方法是否滿足設(shè)計要求。
　　5.2.2檢查自檢體系，必須保證每臺插板機(jī)、任何施工時間都至少有一名自檢員在場，做好施工質(zhì)量控制和施工記錄。
　　5.2.3檢查質(zhì)量保證措施的落實，包括對進(jìn)場材料的檢查制度，保證現(xiàn)場施工質(zhì)量控制，施工記錄真實、及時、規(guī)范的制度，以及配合現(xiàn)場監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理的制度。
　　6.總結(jié)
　　施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化是塑料排水板排水固結(jié)法施工質(zhì)量的有力保證，通過推行標(biāo)準(zhǔn)施工工藝和分析、落實塑料排水板質(zhì)量通病治理措施，本工程塑料排水板施工質(zhì)量得到了保障，可對類似工程提供借鑒和參考。
　　 (責(zé)任編輯：寶振)